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(1)使輸送帶有足夠的張力,以保證輸送帶與滾筒間產(chǎn)生必要的摩擦力并防止打滑;防止輸送帶在滾筒間過分松弛而引起撒料和增加運(yùn)動(dòng)阻力;
(2)補(bǔ)償輸送帶的塑性伸長和過渡工況下彈性伸長的變化;為輸送帶重新接頭提供必要行程。按拉緊裝置原理不同,常用拉緊裝置有以下幾種:
①重錘拉緊裝置重錘拉緊裝置是利用重錘的重量產(chǎn)生拉緊力,并保證輸送帶在各種工況下有恒定的拉緊力。重錘拉緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維護(hù)量小,是一種較理想的拉緊裝置;缺點(diǎn)是占用空間較大,拉緊力不能自動(dòng)調(diào)整;
②固定式拉緊裝置固定式拉緊裝置的拉緊滾筒在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中位置是固定的。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,對(duì)污染不敏感,工作可靠;缺點(diǎn)是輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于輸送帶的彈性變形和塑性伸長引起張力降低,可能導(dǎo)致輸送帶在傳動(dòng)滾筒上打滑;
③自動(dòng)拉緊裝置自動(dòng)拉緊裝置是一種在輸送機(jī)工作中能按一定的要求自動(dòng)調(diào)節(jié)拉緊力的拉緊裝置。在現(xiàn)代長距離皮帶輸送機(jī)中使用較多。
本研究的基于PLC控制的液壓自動(dòng)拉緊裝置是針對(duì)長距離多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)皮帶輸送機(jī)而開發(fā)設(shè)計(jì),此裝置是針對(duì)我國皮帶輸送機(jī)、索道等連續(xù)輸送設(shè)備而開發(fā)的一種機(jī)電液一體化設(shè)備,可以保證輸送機(jī)、索道等設(shè)備的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
1、液壓自動(dòng)拉緊裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)特點(diǎn)
液壓自動(dòng)拉緊裝置具有以下特點(diǎn):
①拉緊力可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定。拉緊力設(shè)定后,拉緊裝置可以保持系統(tǒng)處于恒力拉緊狀態(tài);②響應(yīng)速度快,能及時(shí)補(bǔ)償輸送帶或鋼絲繩的彈塑性變形并防止輸送帶在起動(dòng)時(shí)松馳;③動(dòng)態(tài)性能好,減小起動(dòng)和停車過程中拉緊張力突變,防止出現(xiàn)斷繩和斷帶事故;④液壓泵電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)空載起動(dòng),當(dāng)液壓缸達(dá)到額定拉力時(shí),電機(jī)斷電;當(dāng)系統(tǒng)油壓低于設(shè)定值時(shí),液壓泵電機(jī)自動(dòng)起動(dòng),進(jìn)行補(bǔ)油;⑤蓄能器具有足夠的補(bǔ)油和充油儲(chǔ)量,減小油壓的沖擊,在斷電情況下進(jìn)行保壓和補(bǔ)油,使置節(jié)能運(yùn)行;⑥結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便;⑦可與電控裝置連接,實(shí)現(xiàn)的各種自動(dòng)和手動(dòng)控制;⑧具有足夠的拉緊行程,保證重載起動(dòng)時(shí)具有足夠的拉緊力;⑨采用了先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法和制造工藝,工作安全可靠,工作噪聲低,對(duì)環(huán)境無污染,是節(jié)省能源,降低消耗的高科技產(chǎn)品。
(2)結(jié)構(gòu)組成
該液壓自動(dòng)拉緊裝置主要由液壓站、拉緊液壓缸、鋼絲繩,導(dǎo)繩輪、拉緊小車、絞車及電控箱等組成,圖1是布置圖。
圖1 液壓自動(dòng)張緊裝置布置圖
2、電控系統(tǒng)工作原理
該自動(dòng)拉緊系統(tǒng)配有專用的電控箱,電控裝置面板上裝有拉緊力表、LED指示燈,將設(shè)備運(yùn)行情況實(shí)時(shí)地反應(yīng)給操作者以便了解設(shè)備的運(yùn)行狀況;其下有各種轉(zhuǎn)換開關(guān)和控制按鈕;電控裝置內(nèi)裝有PLC、中間繼電器、接觸器可以完成自動(dòng)拉緊裝置的控制。其中PLC是控制的核心,該控制系統(tǒng)除輸出一組控制油泵常開接點(diǎn)外,還設(shè)有拉緊正常和斷帶輸出常開接點(diǎn)。當(dāng)拉緊不正;驍鄮r(shí),輸出接點(diǎn)閉合,送人PLC,從而監(jiān)測(cè)整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
各電氣元件主要功能如下:
(1)PLC:它是系統(tǒng)的控制核心,完成信息采集與加T處理,并輸出相應(yīng)的控制指令;
(2)中問繼電器:用于完成各種控制邏輯結(jié)果的輸出,起到信號(hào)隔離作用;
(3)接觸器:用于完成拉緊液壓泵電機(jī)的起停控制和拉緊絞車電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制;
(4)運(yùn)行方式選擇:該轉(zhuǎn)換開關(guān)有兩個(gè)可選位置,即調(diào)試與丁作。當(dāng)它處于調(diào)試位置時(shí),可以通過面板上的起動(dòng)和停止按鈕對(duì)液壓自動(dòng)拉緊裝置進(jìn)行相關(guān)的實(shí)驗(yàn)和調(diào)試,此時(shí)它與集控系統(tǒng)處于脫機(jī)狀態(tài);當(dāng)它處于工作位置時(shí),集控系統(tǒng)必須發(fā)出一個(gè)遠(yuǎn)程允許信號(hào)后,液壓自動(dòng)拉緊裝置才進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài);
(5)拉緊絞車控制開關(guān):該開關(guān)用于控制絞車電機(jī)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
該液壓自動(dòng)拉緊裝置可根據(jù)起動(dòng)時(shí)輸送機(jī)張緊力和正常運(yùn)行時(shí)張緊力的不同需要,調(diào)節(jié)輸送帶張緊力的大小,響應(yīng)快,可以依據(jù)工作環(huán)境的變化設(shè)定和調(diào)節(jié)輸送帶所需的拉緊力,從而使皮帶輸送機(jī)起動(dòng)時(shí)更平穩(wěn)可靠。另外,該裝置節(jié)約了能耗并延長了輸送帶的使用壽命,其經(jīng)濟(jì)效益顯著。
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