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連續(xù)輸送機(jī)械的主要參數(shù)及選型原則

文章來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2017/12/11 11:05:00 瀏覽次數(shù):

連續(xù)輸送機(jī)械的主要參數(shù)包括輸送能力、線路布置(水平運(yùn)距、提升高度等)、輸送速度、主要工作部件的特征尺寸和驅(qū)動(dòng)功率等。這些參數(shù)是我們?cè)O(shè)計(jì)或選用連續(xù)輸送機(jī)械的主要依據(jù)。

 

輸送機(jī)械


(1)輸送能力

 

輸送能力(或稱(chēng)輸送量)的單位用“t/h”(質(zhì)量/輸送量)、“m3/h”(容積/輸送量)、“件/h”或“人/h”來(lái)表示。它是根據(jù)生產(chǎn)、工藝及其建設(shè)規(guī)模而確定的。

 

(2)輸送機(jī)線路布置

 

輸送機(jī)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求可以布置成各種不同的線路,其中主要考慮整個(gè)線路的水平輸送距離和垂直提升高度,單位用“m”來(lái)表示。它反映不同機(jī)型輸送線路的特點(diǎn)及同一機(jī)型規(guī)格不同時(shí),對(duì)整機(jī)驅(qū)動(dòng)功率計(jì)算的影響。

 

(3)輸送速度

 

具有撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械的輸送速度是指牽引構(gòu)件的速度,即帶速、鏈速、牽引索運(yùn)行速度等,其單位用“m/s”來(lái)表示。一般情況下以輸送帶作為牽引構(gòu)件的輸送速度較高,牽引索作為牽引件的輸送速度次之,而用鏈條作為牽引構(gòu)件的輸送速度較低;不具有撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械,因其工作原理及機(jī)型不同,故輸送速度的表示方法也不同,如螺旋輸送機(jī)是以螺旋轉(zhuǎn)速來(lái)表示,單位為“r/min”;氣力輸送裝置是以輸送風(fēng)速來(lái)表示,單位為“m/s”輸送速度不僅對(duì)輸送能力影響極大,而且還直接影響連續(xù)輸送機(jī)械運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性等。例如,增加帶式輸送機(jī)帶速可提高帶式輸送機(jī)的輸送能力,或者在同樣的輸送能力的條件下可采用較小的帶寬,同時(shí)輸送帶的成本并減小輸送機(jī)的尺寸和自重,從而也減小功率消耗。由于輸送帶的價(jià)格在帶式輸送機(jī)的總投資中一般占整機(jī)成本的40%~50%的比例,因此,提高帶速有很大的經(jīng)濟(jì)意義。

 

但是,提高帶速對(duì)某些場(chǎng)合也帶來(lái)了不良后果,譬如:可能揚(yáng)起粉塵、物料的破碎、加速輸送帶的磨損乃導(dǎo)致機(jī)械損傷。又如氣力輸送裝置的輸送風(fēng)速若選擇過(guò)低,容易造成管道堵塞,若選擇過(guò)高則將增加能量消耗及管道和其它部件的磨損,還可能造成物料的破碎。因此,必須根據(jù)不同的機(jī)型和輸送條件、被輸送物料的特性來(lái)選取合適的輸送速度。

 

(4)主要工作部件的特征尺寸

 

主要工作部件的特征尺寸是表征連續(xù)輸送機(jī)械特點(diǎn)和規(guī)格大小的參數(shù),通常是指皮帶輸送機(jī)的帶寬、斗式提升機(jī)的斗寬和斗深、埋刮板輸送機(jī)槽的寬度和高度、螺旋輸送機(jī)的螺旋直徑、氣力輸送裝置輸料管的管徑等等,上述各特征尺寸可用長(zhǎng)度單位“mm”來(lái)表示。一般是根據(jù)設(shè)計(jì)輸送能力及生產(chǎn)要求進(jìn)行計(jì)算和選定。

 

(5)驅(qū)動(dòng)功率

 

驅(qū)動(dòng)功率是表示能耗大小的參數(shù),它直接影響到連續(xù)輸送機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置的尺寸、重量、投資和運(yùn)營(yíng)成本等。驅(qū)動(dòng)功率用“kw”來(lái)表示。一般以輸送量和輸送距離平均的功率消耗數(shù)值,即單位功率消耗指標(biāo)作為評(píng)價(jià)各種連續(xù)輸送機(jī)械的指標(biāo)之一。

 

驅(qū)動(dòng)功率取決于輸送機(jī)械的運(yùn)行阻力。選用合理的輸送參數(shù)、改進(jìn)輸送機(jī)械部件的結(jié)構(gòu)、選用新材料、盡量減小運(yùn)行阻力可降低所需要的單位功率消耗。

 

連續(xù)輸送機(jī)械選型的基本原則是滿足生產(chǎn)與工藝的要求。在選型時(shí)應(yīng)使所選機(jī)型符合被輸送物料的特性、輸送量、輸送線路以及現(xiàn)場(chǎng)的具體條件和要求,并考慮以下幾項(xiàng)具體原則:

 

(1)先進(jìn)性和可靠性原則

 

盡量采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),使所選機(jī)型結(jié)構(gòu)先進(jìn)、性能可靠,便于操作和維護(hù)管理,便于程序化和自動(dòng)化控制。

 

(2)合理性和經(jīng)濟(jì)性原則

 

在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下,盡量選用投資小、能耗低、效率高、維修簡(jiǎn)便的機(jī)型。要根據(jù)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先選用定型的系列產(chǎn)品,以便減少備件的數(shù)量,降低維修費(fèi)。

 

(3)安全性和環(huán)境原則

 

所選機(jī)型應(yīng)保障操作人員的安全、健康以及保證物料的質(zhì)量、避免粉塵、噪聲等污染環(huán)境。

 

此外,還應(yīng)考慮所選輸送機(jī)械機(jī)型供貨的可能性以及對(duì)今后進(jìn)一步發(fā)展生產(chǎn)的適應(yīng)性等。


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